Isolation thermique par l'extérieur
en Haute-Garonne

Il existe deux types d’ITE : l’ITE humide avec enduit et l’ITE sèche avec revêtement de façade en bardage (appelée aussi mur ventilé). La faculté de pouvoir résister à la diffusion de la chaleur est la même, seul le type de traitement de surface est légèrement différent.

1. L’isolation thermique extérieur sous enduit :

Dans ce type de procédé, l’isolant est revêtu d’un mélange de mortier dans lequel est intégré une fibre de verre. On pose plusieurs épaisseurs jusqu’à ce que la fibre disparaisse. Une première couche de finition est ensuite appliquée, la plupart du temps à la truelle et à la main. Après une étape préliminaire de préparation de la façade, l’isolant est coupé à l’aide d’un fil chaud ou d’une scie. Il est tout à fait possible d’utiliser plusieurs types d’isolants, que nous allons détailler dans le point suivant.

Chez ISOBAT, pour un projet d’isolation thermique par l’extérieur à Verfeil, les panneaux isolants sont posés sur des plots de colle, puis calés et chevillés. C’est l’une des particularités de notre entreprise. Nous souhaitons que la  » structure  » de notre ITE soit la plus solide possible par rapport aux autres. Cet isolant est ensuite maintenu en position soit par des rails en aluminium sur les bords (nous les appelons rails initiaux), soit par des planches de bois et une structure tout bois (pour les isolants en laine de bois). Il est posé en coupe de pierre, afin qu’il n’y ait pas de joints de plusieurs dalles qui se suivent et risquent ainsi de créer un effet de cisaillement. Ou insérée entre des structures en bois, en deux couches successives.

Une fois la réalisation du corps de l’enduit effectuée, on passe à l’application de l’enduit de finition, dont il faut distinguer deux types.
-Le revêtement minéral, qui donne un aspect plus courant, est très apprécié pour sa tenue mécanique dans le temps, mais peut être source de salissures (les fameux points noirs).
-Le parement biologique, aussi connu sous le nom de revêtement synthétique épais (ou RPE), est très utilisé en raison de sa facilité de mise en œuvre et de sa grande résistance au ruissellement.

2. L’isolation thermique extérieur sous bardage :

Cette seconde possibilité est adaptée aux structures neuves et aux rénovations. Elle est plus coûteuse que la méthode humide, mais offre tout de même la possibilité de donner à votre bâtiment un aspect totalement différent. Le concept consiste en une structure en bois, avec des panneaux isolants intercalés en deux couches entre la structure et la structure porteuse. ISOBAT utilise en majorité des panneaux en laine de bois.

Entre la couche isolante et le bardage se trouve une couche d’air ventilée continue d’au moins 2 cm. Cette couche permet à l’humidité et à la condensation de disparaître. Tous les matériaux isolants sont donc parfaitement adaptés à ce type d’installation. L’offre d’ITE avec bardage est très hétérogène : bois massif ou contreplaqué, métal, fibrociment, PVC, ardoise pour les régions montagnardes ou terre cuite…. De plus, il est possible de définir les formats, lames verticales ou horizontales, et les architectes peuvent intervenir comme ils le souhaitent.

Par ailleurs, cette nouvelle technologie offre la possibilité de traiter des façades de toute géométrie planimétrique. Elle facilite le traitement des questions d’étanchéité à l’air et permet ainsi de répondre aux dernières exigences énergétiques (RT2012 – RE 2020…).
Enfin, l’habillage de façade permet de protéger efficacement l’isolant contre les agressions mécaniques.

ISOBAT utilise essentiellement quatre formes d’isolation. Il en existe d’autres, mais ils sont nettement plus en marge.

1. Le polystyrène expansé (PSE) blanc

LE PSE est la figure de proue du secteur. C’est la plus économique et la solution la plus couramment utilisée pour l’ITE sous plâtre. Son prix et sa grande flexibilité de mise en œuvre, vont lui permettre de couvrir des surfaces importantes très rapidement. Elle présente une résistance thermique importante.

2. La laine de roche

un peu plus bénéfique thermiquement pour la même épaisseur que le polystyrène, elle garantit également une excellente défense contre le feu. De plus, son déphasage thermique est également plus important. Le déphasage thermique est le temps que la chaleur met à passer à travers l’isolant avant d’atteindre la structure porteuse du bâti.

3. Le polystyrène expansé graphité

Le polystyrène expansé graphité est un panneau de polystyrène dans lequel du graphite a été introduit lors de sa production. C’est ce dernier qui lui donne cet aspect spécialement inhabituel. Ce processus a notamment le mérite de rendre l’épaisseur du panneau nettement plus faible pour une résistance thermique équivalente.

4. Les panneaux de laine de bois

Les panneaux en laine de bois sont plus écologiques, souvent plus chers, ils nécessitent une habileté toute particulière pour leur mise en œuvre. Un peu plus épais que les isolants précédents, ils sont utilisés sur des édifices anciens, majoritairement des maisons en brique et en pierre, jointoyées à la chaux. Ce type d’isolant laisse respirer les murs. C’est ce qu’on appelle les isolants biosourcés. Il arrive aussi que l’on utilise des matériaux comme les panneaux de chanvre, la paille, la laine de mouton …..

5. Information sur les isolants extérieurs :

Dans le but d’obtenir une bonne efficacité énergétique, les isolants installés dans l’isolation thermique par l’extérieur à Montrabé ont en règle générale une épaisseur comprise entre 15 et 20 cm.

Ces isolants ont deux unités de calcul, la conductivité thermique et la résistance thermique. En effet, la première permet de mesurer le temps de transmission de la chaleur et la seconde la résistance à la température.

La mise en évidence de la conductivité thermique (λ) : c’est la grandeur physique qui définit le fonctionnement des matériaux lors du transfert de chaleur par conduction. Appelée lambda, elle s’exprime en W/m.K (Watt par mètre par Kelvin) : plus le lambda est faible, meilleure est l’isolation.

Il convient de préciser qu’il existe plusieurs techniques de mise en œuvre de l’isolateur.

1.  La pose collée

La réalisation collée, elle consiste à coller l’isolant au support essentiellement (après l’avoir purgé de ses défauts, et bien nettoyé). La pose de la colle se fait en plein, sur plots ou sur bande. Cette technique est applicable au PSE blanc, au PSE gris graphite et aux panneaux en fibre de bois.

2. La pose calée-chevillée

La mise en œuvre calée et ancrée, idéale pour les supports les plus délicats ou de forme plus ou moins irrégulière. C’est la réponse idéale en rénovation, c’est celle qu’ISOBAT utilise régulièrement même lorsque le support est de bonne qualité. C’est applicable à tous les matériaux isolants et à tous les supports. En premier lieu, le panneau isolant est collé, ensuite après son séchage, on enchaîne avec la pose de chevilles à frapper ou à visser. Et pour éviter les ponts thermiques, les chevilles sont recouvertes d’un rupteur de pont.

Quoi qu’il en soit, on installe des rails en aluminium ou en bois, horizontalement et verticalement, qui servent de « point de départ » à la pose.

Le travail sur une façade ne se résume pas à l’isolation des éléments solides. Il est indispensable de traiter les zones les plus difficiles. Nos agents sont suffisamment préparés pour ne pas manquer ces détails. C’est un travail nécessaire

1. Les soubassements, les angles, les encadrements de fenêtres :

Sous-sols, angles, cadres de fenêtres : Voilà les points faibles des façades, là où les risques de dégâts sont les plus importants. Ils sont au cœur de notre inquiétude, ISOBAT met en place un habillage méthodique de plusieurs centimètres de fibre de verre pour rigidifier ces zones, les angles saillants sont consolidés par des bandes et des bavettes.

2. Les appuis de fenêtres :

Dans un premier temps, les appuis de fenêtre sont découpés (partie saillante de la façade) pour laisser passer l’isolant devant eux. Il existe plusieurs types d’appuis.

• Le modèle le plus utilisé pour sa facilité d’installation, son coût, sa forte durabilité et sa grande simplicité d’entretien est l’aluminium pliable. En effet, c’est une structure qui recouvre l’appui de fenêtre d’un isolant, elle évite toute infiltration d’eau de pluie entre le mur et l’isolant. Elle présente toutefois un désavantage : elle n’a pas de résistance thermique (c’est donc un pont thermique).
• Il y a ensuite d’autres types de modèles plus chers mais avec une vraie résistance thermique, ce sont les supports en pierre ponce recomposée. Ils peuvent être découpés sur mesure, peints, et sont assez isolants. Leur apparence est plus épaisse, la goutte d’eau est directement intégrée au produit. Plus cher que l’aluminium, ce produit est réservé aux clients les plus exigeants sur l’aspect de leur façade et la performance de leur isolation.

3. Les embrasures de fenêtres

Les embrasures de fenêtres :elles sont aussi isolées lorsque cela est possible (si l’épaisseur des cadres est suffisante). Avec un isolant collé en plein de 3 cm d’épaisseur. En cas de pose de volets roulants extérieurs (avec dépose du caisson par l’extérieur), nos agents devront recouper l’isolant pour l’amincir au niveau du caisson. Cela permettra à un menuisier d’intervenir pour l’entretien du volet sans détériorer le travail d’ISOBAT.