Isolation thermique par l'extérieur

Il existe 2 types d’ITE avec deux techniques bien distinctes. La filière humide avec des finitions en enduit, et la filière sèche avec des finitions de type bardage (aussi appelé paroi ventilée). La résistance thermique est la même, seule la finition change.

1. L’isolation thermique par l’extérieur sous enduit :

Dans ce procédé l’isolant est recouvert d’un mortier, dans lequel est noyé une fibre de verre, plusieurs couches sont appliquées jusqu’à faire disparaître la fibre. Ensuite un enduit de finition est appliqué, la plupart du temps taloché à la main. Après une préparation préalable de la façade, l’isolant est découpé au fil chaud ou à la scie, il est de plusieurs catégories, nous reviendrons sur ce point dans le prochain paragraphe.

Chez ISOBAT, les isolants sont posés sur plots de colle et ensuite calés-chevillés. C’est une particularité de notre entreprise. Nous souhaitons sécuriser le plus possible la « structure » de nos ITE. Cet isolant est maintenu soit par des rails en aluminium, sur la périphérie (nous les nommons rails de départ), soit par des madriers en bois et une structure complète en bois (pour l’isolant en laine de bois). Il est posé en coupe de pierre, donc aucun joint de plusieurs plaques ne peuvent se suivre et donc provoquer un effet de cisaillement. Ou inséré entre les structures bois, en deux couches superposées.

Une fois le corps d’enduit réalisé, l’enduit de finition est lancé, il en existe deux types :
– L’enduit minéral, qui donne un aspect traditionnel, très apprécié pour sa résistance mécanique dans le temps, mais potentiellement salissant (les fameuses taches noires).
– L’enduit organique, aussi nommé revêtement plastique épais (ou RPE), très souvent utilisé grâce à sa simplicité d’application et sa forte résistance au ruissellement.

2. L’isolation thermique par l’extérieur sous bardage :

Cette technique convient aussi bien dans le neuf comme dans la rénovation. Plus onéreuse que la filière humide, elle offre l’avantage d’offrir une apparence complètement différente à votre bâti.
Le système est composé d’une ossature bois, des panneaux isolants sont insérés en deux couches croisées entre les ossatures et la structure porteuse. Traditionnellement des panneaux de laine de bois chez ISOBAT.
Une lame d’air ventilée de 2 cm minimum est toujours aménagée entre l’isolant et le bardage. Elle permet d’évacuer l’humidité et la condensation. Tous les isolants sont compatibles avec ce système de pose.
Les finitions des ITE sous bardage sont multiples, bois massifs ou contreplaqués, métal, fibres ciments, PVC, ardoise pour les zones montagneuses ou même terre cuite…
De plus il est aussi possible de jouer sur les formats, lames verticales, horizontales, les architectes peuvent s’en donner à cœur joie.
Cette technique permet aussi de travailler les façades à la planimétrie irrégulière.
Elle traite plus facilement l’étanchéité à l’air et est donc conforme aux dernières exigences énergétiques (RT2012 – RE 2020…).
Et enfin le bardage protège efficacement l’isolant des chocs mécaniques.

Il existe quatre grands types d’isolants utilisés par ISOBAT. D’autres modèles existent mais ils sont beaucoup plus rares.

1. Le polystyrène expansé (PSE) blanc

C’est le cœur du marché. C’est la solution la plus économique et la plus courante lors d’une ITE sous enduit. Son coût et sa facilité de pose, permettent de couvrir de grande surface très rapidement. Il possède une bonne résistance thermique.

2. La laine de roche

Un peu plus performante thermiquement à épaisseur égale que le polystyrène, elle offre aussi une bonne protection contre le feu. De plus, son déphasage thermique est meilleur. Le déphasage thermique est le temps que va mettre la chaleur à pénétrer l’isolant avant d’attendre la structure porteuse du bâtiment.

3. Le polystyrène expansé graphité

C’est un panneau de polystyrène dans lequel du graphite a été injecté durant sa fabrication. C’est ce produit qui lui donne cet aspect aussi atypique. L’avantage de ce procédé est que l’épaisseur du panneau est fortement diminuée pour la même résistance thermique.

4. Les panneaux de laine de bois

Ecologique, souvent plus onéreux, ils demandent une expertise particulière dans leur mise en place. Un peu plus épais que les isolants précédents, ils sont utilisés sur le bâti ancien, en particulier les maisons en briques, pierres, jointées à la chaux. Ces isolants permettent aux murs de respirer. C’est ce que nous appelons les isolants biosourcés. Il en existe d’autres comme les panneaux de chanvre, la paille, la laine de mouton…

5. Information sur les isolants extérieurs :

Pour rappel, pour atteindre une bonne performance énergétique, les isolants posés dans les isolations thermiques par l’extérieur font en moyenne entre 15 et 20 cm d’épaisseur.

Ces isolants possèdent deux unités de mesure, la conductivité thermique et la résistance thermique. La première mesure le temps de transfert thermique et la seconde la résistance à la température.
Définition de la conductivité thermique (λ) : c’est la mesure physique qui caractérise le comportement des matériaux lors du transfert thermique par conduction. Nommée lambda, elle est exprimée en W/m.K (Watt par mètre par Kelvin) : plus le lambda est faible, meilleure est l’isolation.

Définition de la résistance thermique (R) : c’est la mesure physique qui caractérise la capacité d’un matériau à résister au froid et à la chaleur. Nommée R, elle est exprimée en m².K/W (Kelvin par Watt) : plus le R est élevé, meilleure est l’isolation.

Ces mesures, en particulier le (R) sont demandées systématiquement par les organismes en charge des dossiers pour pouvoir profiter des aides, prêts à 0%, crédit d’impôt, Certificat d’économie d’énergie.

Il existe plusieurs techniques pour poser un isolant :

1.  La pose collée

Elle consiste à coller l’isolant directement sur le support (après l’avoir purgé de ses défauts, et nettoyé). L’application de la colle se fait en plein, sur plots ou sur bande. Cette technique est compatible avec le PSE blanc, le PSE graphité gris, les panneaux en fibres de bois. 

2. La pose calée-chevillée

Parfaite pour les supports plus difficiles ou irréguliers. C’est la technique idéale pour la rénovation, c’est celle que ISOBAT utilise systématiquement même quand le support est bon. Elle est compatible avec l’ensemble des isolants et supports. Dans un premier temps nos équipes encollent le panneau isolant, ensuite après séchage des chevilles à frapper ou à visser sont installées. Pour éviter des ponts thermiques les chevilles de fixations sont recouvertes d’un rupteur de pont.

Dans les deux cas, des rails aluminium ou bois horizontaux et verticaux sont installées pour service de « départ » à la pose.

Traiter une façade, ce n’est pas qu’isoler les parties en plein. Il est nécessaire de traiter les zones plus compliquées. Nos techniciens sont formés pour ne pas laisser passer ces détails. C’est un travail nécessaire.

1. Les soubassements, les angles, les encadrements de fenêtres :

Se sont les points faibles des façades, là où le risque de sinistre est le plus grand. Ils sont au centre des préoccupations de notre entreprise, ISOBAT met en place un recouvrement systématique de plusieurs centimètres de la fibre de verre pour renforcer ces zones, les angles saillants sont renforcés avec des baguettes et bavettes.

2. Les appuis de fenêtres :

Avant toute chose les appuis de fenêtre sont tronçonnés (la partie saillante de la façade) pour permettre à l’isolant de filer devant. Ensuite il existe plusieurs types d’appuis :

• Le premier, qui est le plus utilisé pour sa facilité de pose, son coût, sa grande durabilité et son entretien aisé est le pliage en aluminium. C’est un ouvrage qui vient coiffer l’appui avec l’isolant, il permet d’éviter l’infiltration d’eau de pluie entre le mur et l’isolant. L’inconvénient c’est qu’il n’a aucune résistance thermique (c’est donc un pont thermique).
• Ensuite, il existe d’autres modèles plus onéreux mais possédant une véritable résistance thermique, se sont les appuis en pierre ponce recomposée. Ils sont taillables sur mesure, se peignent, et sont parfaitement isolants. Leur apparence est plus épaisse, la goutte d’eau est directement intégrée dans le produit. D’un coût plus élevé que l’aluminium, ce produit est réservé aux clients les plus exigeants sur l’apparence de leurs façades et la performance de leur isolation.

3. Les embrasures de fenêtres

Elles sont dans la mesure du possible (si l’épaisseur des encadrements des menuiseries est suffisante) aussi isolées. Avec un isolant collé en plein de 3 cm d’épaisseur. Si des volets roulants extérieurs sont installés (avec démontage du coffre par l’extérieur) nos équipiers devront retailler l’isolant pour le rendre plus fin au niveau du coffre. Ceci permettra l’intervention ultérieure d’un menuisier pour la maintenance du volet sans abîmer le travail de ISOBAT.